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变频器在生活用水泵上的应用

2011/8/31 15:53:23

    吉化铁东生活水厂高峰用水量和平时用水量变化甚大。目前用调节水泵出口阀门开启度的形式来控制出厂水的压力,造成大量的能量消耗在阀门上;后采用多台水泵并联调节运行,虽然做到供水与用水的基本吻合,但节电效果不甚理想,况且采用节流,不但降低水泵的运行效率,还因在节流过程中调节阀的阀板两侧压力差过大,极易造成阀门的严重损坏及增加振动和噪声。为此,对水泵采用变频调速。

    1. 水泵运行实施方案 对我厂5台水泵(3台75kW、2台55kW)运行实施方案是:夏秋两季高峰时,3台75kW水泵全部运行;低峰时,1台75kW水泵运行;平峰时,2台75kW运行。春冬两季高峰时,2台75kW、1台55kW运行;低峰时,1台75kW运行;平峰时,1台75kW、1台55kW运行。
    3台75kW电机中有2台采用变频调速,而且采用1台变频器轮流带2台水泵电机的运行方式。主电路如附图所示。

 

    采用该方式具有如下优点:
    (1)2台水泵电机可以交替变频运行,这样磨损均匀,且使用寿命相同;
    (2)可以1台变频运行,另一台在市电下运行;
    (3)如变频器故障,2台水泵可分别在市电下运行。
    另外,水管网上加装了传感器,比例积分调节器,构成了变频器的闭环系统,使水流量随用水量的多少而自动平衡,管路内的压力基本保持在给定值。
    2. 节能效果 以1台75kW水泵变频调速进行测试,在不同情况下,其节能效果是:
    (1)低峰时,单台水泵变频运行,压力定值为0.35MPa,电机输入功率从73.4kW降至53.2kW,工作电流从136A降至95A;
    (2)平峰时,并联1台55kW恒速泵,压力定值为0.4MPa,此时调速泵的电机输入功率从73.9kW降至19.6kW,工作电流从137A降至35A;
    (3)高峰时,再并联1台55kW恒速泵,压力定值为0.5MPa,电机输入功率从70.2kW降至31.2kW,工作电流从130A降至55.8A。
    经核算,当年投资当年即可收回。

 

 


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